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?單絞機的操作流程:
1.單絞機打開電源開關(guān),檢查機器是否處于正常開機狀態(tài)。
2.依藍圖確認上線規(guī)格是否正確。
3.將芯線從張力架導(dǎo)輪上拉過至絞線眼??谔?,剝?nèi)ネ獗籔VC,把芯線絞合再連接引線將芯線拉過眼模牽引至膠軸上。
4.依藍圖設(shè)定絞距、絞向、供線張力、包帶張力等參數(shù)。
5.依訂單要求設(shè)定總絞線米數(shù)及提前停機米數(shù)。
6.啟動機器。首檢檢查確認合格后方能量產(chǎn)。
7.機器正常運轉(zhuǎn)中,做好自主檢查。/p>
8.下軸時,將絞好芯線用保潔膜包好,貼上標(biāo)簽,放入指定地點。
9.包鋁箔時,依據(jù)工程藍圖選取合適的尺寸及絞向,統(tǒng)一方向裝在包帶盤口,并調(diào)節(jié)合適張力后以導(dǎo)電的鋁箔面接觸芯線即可。
10.鋁箔包帶調(diào)速要與芯線絞合轉(zhuǎn)速保持平衡。
單絞機在使用中需要注意的事項:
1.機器正常運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁將機蓋打開。
2.接線時不可做死結(jié)。(用棉線套接,注意套接方向)
3.下軸時要將結(jié)頭數(shù)及結(jié)頭米數(shù)于標(biāo)簽上注明,以便于下一制程操作。
4.非緊急停車,不得按紅色緊急停止按鈕。
5.停機后關(guān)上電源。
6.包鋁箔時芯線要完全被鋁箔包住,通常鋁箔重疊率為27%-30%,重疊寬度為2-4mm(特殊機種參照押線卡之具體要求)。
7.鋁箔張力要合適,張力過大鋁箔易破裂,張力過小包不緊芯線而打滑。
8.鋁箔不能包反,導(dǎo)電面(白色亮面,用萬用表測試為導(dǎo)通)一定包住芯線與地線。
9.地線不能包在芯線中間,應(yīng)繞在整個芯線的側(cè)面以與鋁箔導(dǎo)電面接觸。
10.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,無法自已解決的,立刻停機并報告領(lǐng)班或技術(shù)員處理。
11.安裝過線眼模時注意尺寸絞合芯線通過時不可太緊。以防刮傷芯線。
12.張力調(diào)節(jié)要適當(dāng)(太緊時)會造成外被完好的狀態(tài)下內(nèi)部芯線繃斷。
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