高速絞線機的原理和定義

高速絞線機的主要原理是：當銅線穿過絞線機上的絞弓，由絞弓透過圓周運動方式，使得各單根的銅線螺旋纏繞在一起；絞合銅線為單根銅絲最大用量之處，不同規(guī)格不同根數(shù)的銅絲按一定的排列順序和絞距絞合在一起后就變成直徑較大的導體，這種絞合后的導體要比相同直徑的單根銅絲柔軟得多，做出的電線其彎曲性能也較好。

高速絞線機的定義：單線沿著絞線的方向上每相隔固定距離出現(xiàn)一次，此相隔的固定距離即為絞線的節(jié)距（簡稱絞距）。絞距的另外一個定義是：指被絞合線體沿絞合軸向每旋轉(zhuǎn)360度后其前行的垂直距離，單位為mm，英文為pitch。

束絲是由多根單線進行絞合。一般來說，束絲的單線多而細，增加了電線電纜的柔軟性，還提高線路連通的可靠性。為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性，一些電線電纜的導體采用了絞合形式。

要使單線以一定的螺旋升角（或節(jié)距）進行束絲或絞合，設(shè)備必須滿足以下要求：一是使所有單線圍繞設(shè)備的中心軸作旋轉(zhuǎn)運動；另一是使絞合制品作直線前進運動。改變這兩種運動的配合，可調(diào)整螺旋升角的大小，使生產(chǎn)出的絞線或束線符合結(jié)構(gòu)要求。

絞線機是由放線、牽引、排線與收線、拖動與傳動系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部分組成。此外，還附有分線板、并線模（又稱壓模）、計米器等裝置。