線纜押出機啟動前的準備

　　線纜押出機用于電線電纜廠熱擠出聚乙烯、聚氯乙烯等。以絕緣線芯或制作電纜護套。整機由放線架、送線架、主機、冷卻水箱、吹干機、打印機、履帶牽引、繞線機、溫控電器操作柜等組成。
正確應用押出機可以充分利用機器的效率，保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)，延長機器的使用壽命。
線纜押出機的應用包括機器安裝、調(diào)整、調(diào)試、實際操作、維護和修理等一系列階段。其應用具有一般機器的關(guān)聯(lián)性，體現(xiàn)在驅(qū)動電機和加速齒輪的層面。而線纜押出機的運行系統(tǒng)軟件是提取系統(tǒng)軟件，但它有獨特的特點，在應用線纜押出機時要注意它的特點。
機器的安裝、調(diào)整和調(diào)試一般在押出機的用戶手冊中有規(guī)定，下面總結(jié)了押出機的操作步驟:
實際操作人員應該知道押出機他們實際操作的結(jié)構(gòu)特點，特別是螺桿的結(jié)構(gòu)特點，加熱和冷卻的控制儀表的特點，機頭的特點和安裝狀態(tài)等。以便正確掌握擠壓工藝標準，正確操作機器。
擠出不同塑料制品的操作步驟不同，但也有共同點。下面簡單詳細的介紹一下擠出各種產(chǎn)品時，相同的操作流程和實際操作中的注意事項。
線纜押出機啟動前的準備
用于擠壓的塑料。原料要達到所要求的干躁要求，必要時還要進一步干躁。原料篩粉用于去除結(jié)塊和機械設(shè)備殘留物。
檢查設(shè)備的原水、電、氣系統(tǒng)軟件是否全部正常，確保水、氣供應通暢無泄漏，家電系統(tǒng)軟件是否全部正常，加熱系統(tǒng)軟件、溫度控制、各種儀表盤工作是否可靠；鍋爐輔機渦輪風機低速試運轉(zhuǎn)，檢查機器設(shè)備運行是否正常；運行設(shè)置臺的機械泵，查看工作中是否一切正常；潤滑各種機械設(shè)備，使其處于光滑和柔軟的位置。如果發(fā)現(xiàn)常見故障，請立即排除。
安裝頭和設(shè)定套筒。根據(jù)設(shè)備的種類和規(guī)格，選擇機頭的規(guī)格和型號。按照以下順序安裝機頭。
機頭要裝在一起，一般在線纜押出機上。
安裝機頭前，先將存放時涂的植物油擦掉，仔細檢查模具表面是否有劃痕、擦傷和銹蝕，并進行必要的打磨和拋光，然后在流道表面涂一層甲基硅油。
將機頭的所有板按順序安裝在一起，在地腳螺栓的錐度上涂上高溫植物油，然后將地腳螺栓和法蘭盤蓋緊。
在機頭法蘭盤中間安裝多孔結(jié)構(gòu)板，確保多孔結(jié)構(gòu)板夾緊牢固，無物料溢出。
在擰緊連接模頭和押出機法蘭的地腳螺栓之前，調(diào)整模具水平。你可以通過調(diào)平來調(diào)整方形模頭的水平，而環(huán)形模頭是以成型的實體模型膠的底邊為基準，通過模頭的模底來校準的。
擰緊連接法蘭地腳螺栓，擰緊機頭地腳螺栓，安裝電熱環(huán)和熱電阻，注意電熱環(huán)要緊貼機頭外表面。
安裝定位套并調(diào)整到位，檢查服務(wù)器、定位套和放線機的軸線是否指向。調(diào)整后，擰緊固定地腳螺栓。連接設(shè)定套筒的相應供水管和真空電磁閥。
打開加熱開關(guān)電源，對稱加熱機頭和機身。同時打開料斗底部的冷卻循環(huán)水和減速機以及排氣管機械泵的水閥。升溫時，先將各段溫度調(diào)至140℃，待溫度升至140℃時，保溫30-40分鐘，再升溫至所有正常生產(chǎn)制造的溫度。當溫度上升到所有正常生產(chǎn)制造所需的溫度時，上下保持10分鐘，以保持機器各部分溫度穩(wěn)定后再開始生產(chǎn)制造。保溫時間的長短根據(jù)不同的型號規(guī)格押出機和塑料原料種類而有所不同。保溫一段時間，使機器內(nèi)外溫度一致，以防儀表盤指示溫度已達到規(guī)定溫度，但具體溫度略低。此時如果投入原料資本押出機，由于比溫度過低，原料熔融粘度過高，會造成軸向力載荷，破壞機器。