押出機生產(chǎn)操作員，是維護(hù)設(shè)備和延長押出機使用壽命的主要負(fù)責(zé)人。每個操作者都應(yīng)該明白，減少押出機維修更換零件次數(shù)，延長押出機使用壽命，是降低生產(chǎn)塑料制品成本，提高經(jīng)濟效益的重要措施。設(shè)備能長期工作在最佳狀態(tài)，塑料的質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定，這是保證生產(chǎn)企業(yè)有較高利潤的基本條件。
操作人員能夠按照操作規(guī)程認(rèn)真工作，負(fù)責(zé)任，就是對設(shè)備最好的維護(hù)。因此，新工人上崗前必須學(xué)習(xí)并記憶
押出機的操作規(guī)程，經(jīng)實際操作考核合格后才能上崗并獨立操作。
要獨立工作并成為一名合格的
押出機生產(chǎn)操作員，您應(yīng)該注意以下事項:
交接班時，應(yīng)將本班生產(chǎn)設(shè)備中存在的問題交由下一班交接清楚；做好本班生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工具的交接記錄。
交接手續(xù)完成后，每年先檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)用原材料的質(zhì)量，以及押出機料斗中的生產(chǎn)物料量。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人提出。
檢查押出機桶和工藝控制溫度是否在生產(chǎn)要求的工藝溫度范圍內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)自己的操作經(jīng)驗，可以適當(dāng)調(diào)整。
在生產(chǎn)設(shè)備周圍巡視一周，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時各傳動部分的工作情況，看轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)正常，聽工作聲音有無異常，檢查加熱部分的溫度是否工作正常。
生產(chǎn)一切正常押出機螺桿轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，塑料制品勻速平穩(wěn)地從機頭頂出；每隔一段時間看一下產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，或者取一些產(chǎn)品檢查一下產(chǎn)品的各項指標(biāo)是否合格。
查表檢查操作控制箱上主電機的電壓和電流指針。此時電流表指針應(yīng)在正常額定電流指標(biāo)內(nèi)。
如果停機時間較長或生產(chǎn)桶停止，如果是多烯豆原料，則不必清洗。然后桶里還有聚酰胺等原料，所以桶里的原料一定要清洗干凈；然后拆卸螺桿，并清潔螺桿和機筒中的棒；螺桿筒內(nèi)殘留物清理干凈后，涂一層防銹油，將螺桿包好，垂直懸掛在干燥通風(fēng)處。
工作中如突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉主電機、電加熱和送料系統(tǒng)的開關(guān)，并將各調(diào)速開關(guān)的旋鈕歸零?；謴?fù)供電時，應(yīng)先對筒體進(jìn)行加熱，達(dá)到工藝溫度后，恒溫一段時間；用手搖電機連接皮帶，實驗螺桿轉(zhuǎn)動的阻力；如果比較容易，低速啟動電機，開始工作。如果電流表指針超過額定電流值或螺桿啟動速度不穩(wěn)，應(yīng)及時停機，查明原因(可能是桶內(nèi)物料溫度過低)，調(diào)查處理故障原因并排除后再啟動機器。
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